下面由东莞宏其纺织助剂厂解说:
固色剂通常都是用来我们服饰上面,让我们的织物有一个良好的固色度,日晒牢度和耐氯牢度至今无法用无醛固色剂来加以提高,这是目前努力的方向.其它牢度都可以通过固色剂固色而予以提高。染色后的织物必须先经洗涤,充分将浮色洗除,固色效果非但决定于染色浓度,也决定于染色后的洗涤,因此,测定固色效果,必须规定染色后的洗涤方法,方能统一标准,否则,同一固色剂各厂测定出来的结果千差万别。洗涤方法规定为以冷水洗涤二次,每次2min,然后用3g/L平平加O及2g/L纯碱60℃洗涤3min,再用热水(60℃)洗,冷水洗。而后烘干,固色可采用浸渍法,也可采用浸轧法。
固色剂在化学结构上要具有阳荷性,随着交联反应的基团,能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜,并且含有与染料具有亲和性的结构基团,也有沉淀和金属离子的络合效应。凝固点约负二点八摄氏度,分解温度二百八到三百摄氏度左右。此产品用作皮革湿加工助剂,能与各种阴离子染料形成复合物,结合在皮革纤维上从而使铬鞣革色调加深增艳。
固色剂的作用:
阳离子表面活性季铵盐固色剂,其固色机理是在水溶性阴离子染料染色后,采用带有阳离子性的季铵盐类与染料上的磺酸基阴离子相结合,起到正负静电电相互吸引结合、生成不溶于水的色淀,从而达到固色作用,提高色牢度,尤其是耐洗牢度。
固色剂的意义:
固色剂是印染行业中的重要助剂之一.近年来,随着科学技术的发展,染整技术也得到了显著的提高,由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高,要求纺织品舒适、清洁、安全.自20 世纪70年代,德国首先推出“ 蓝色天使”计划后,世界上一些发达国家(日本、美国等)相继通过并实施有关法律、法规,规定了纺织品的各种指标.绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料,同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛,也就是使用“ 绿色助剂”, 无醛固色剂KS 的开发及应用正符合此要求固色剂KS 是通过有机胺与环氧氯丙烷发生聚合反应,再用盐酸酸化得到固色剂KS,它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,能在染料与纤维间“ 架桥”形成化合物,即同时与染料分子反应,与纤维素纤维交联,形成高度多元化交联体系,使染料与纤维更牢固地结合,防止染料从纤维上脱落,提高了染色牢度.固色剂中的活性物质可以相互缩合,在纤维表面形成立体网状薄膜,把染料封闭,增加了布面的平滑度,减少摩擦系数并不容易磨破,进一步防止在湿摩擦过程中发生的染料溶胀、溶解、脱落,提高了湿擦牢度.